6月12日，在遂寧經(jīng)開區(qū)四川海英電子科技有限公司車間里，總經(jīng)理陶應(yīng)輝緊盯各生產(chǎn)線上的運行情況。“今年訂單量大大增加，簡直忙不過來。”陶應(yīng)輝笑著說道。

生產(chǎn)車間內(nèi)，工人在生產(chǎn)線上忙碌

訂單紛至沓來自然是好事，如何匹配足夠的生產(chǎn)力，讓產(chǎn)品經(jīng)得起客戶和市場的檢驗？近年來，海英電子增設(shè)備擴產(chǎn)能，在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”浪潮中走出了一條成功之路。

成立于2006年的四川海英電子科技有限公司已在遂寧這片熱土上耕耘了18個年頭。

“我們主要承接樣板和高難度、高精度線路板的生產(chǎn)；產(chǎn)品應(yīng)用于新能源、家電、汽車電子、計算機、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等領(lǐng)域；美的、富士康、長虹、美菱等知名企業(yè)都是我們的客戶。”陶應(yīng)輝說。

2023年底，公司二期項目陸續(xù)投產(chǎn)，預(yù)計本月底二期設(shè)備全部到位，全面投入生產(chǎn)。

為了提高整體產(chǎn)能，公司并非單一地對二期項目進行提升，而是對整個生產(chǎn)線進行綜合調(diào)整，對一期二期廠房進行綜合利用。公司在生產(chǎn)雙面板和多層板時，從第一道“開料”工序，到最后的包裝入庫，全部進行重新布局。

電子企業(yè)的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”之路，自動化設(shè)備升級換代是關(guān)鍵。

“在鉆孔工序上，公司引進20臺全國最先進的自動上下料數(shù)控鉆機。”海英電子工藝部經(jīng)理石學(xué)全介紹，數(shù)控鉆機將生產(chǎn)效率從原來的85%提高到95%。

公司的線路曝光房引進兩條LDI（激光直接成像）自動生產(chǎn)線，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的CCD（半自動曝光），效率顯著提高，同時減少了菲林的使用。文字印刷方面，公司引進全自動生產(chǎn)線，代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工印刷。

公司每條生產(chǎn)線、每個工藝流程，都能看到嶄新的自動化設(shè)備，在解放人力的同時提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量得到了更精細的管控。

“整個二期項目，我們在現(xiàn)有土地上新建廠房1棟，建筑面積約1萬平方米，購置全自動開料機、全自動磨邊機、自動絲印機、自動曝光機、UV曝光機、數(shù)控鉆機、自動測試機等設(shè)備80余臺（套），年新增印刷電路板80萬平方米產(chǎn)能，預(yù)計新增產(chǎn)值2億元。”陶應(yīng)輝介紹，公司投資5000萬元用于自動化設(shè)備更新，讓新質(zhì)生產(chǎn)力得到跨越式提升。

“之前半自動化生產(chǎn)時，常規(guī)線路板產(chǎn)品只有4、6、8層；引進自動化生產(chǎn)線后，批量生產(chǎn)能做到10層，小批量能做到14層。”石學(xué)全對自動化設(shè)備帶來的產(chǎn)品升級有著切身感受。

設(shè)備更新完成，管理相應(yīng)跟進。

“公司將引入數(shù)字化系統(tǒng)，進一步提升智能化管理水平，增強企業(yè)競爭力。”陶應(yīng)輝介紹，公司已經(jīng)告知設(shè)備供應(yīng)商，在新設(shè)備上預(yù)留MES系統(tǒng)（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）端口，用于跟蹤和記錄從原材料到成品的轉(zhuǎn)化過程。

據(jù)介紹，目前該公司月產(chǎn)能在14萬平方米左右，二期項目預(yù)計6月底全面投產(chǎn)，三期項目廠房裝修及設(shè)備定制正在緊鑼密鼓地進行。三期項目建成投用后，公司月產(chǎn)能將達到20萬—25萬平方米，年產(chǎn)值預(yù)計比去年翻一番。（遂寧經(jīng)開區(qū) 供稿）