要高薪的安穩(wěn)工作,還是從零開始的艱苦奮斗,這是10年前擺在劉順濤面前的難題。
2011年,20歲出頭的劉順濤獲得全球知名大學(xué)機(jī)械與航空航天博士學(xué)位,也拿到多家公司的offer。一天,他在實(shí)驗室瀏覽新聞,看到一張某型驗證機(jī)的首飛照片,偷拍的角度,模糊的像素,絲毫不影響這歷史性時刻的神圣。
那一刻起,為祖國航空事業(yè)而奮斗的種子就埋在了劉順濤心底。博士畢業(yè)后,他放棄高薪待遇,加入成飛公司,成為制造工程部主管工藝師,肩負(fù)起公司數(shù)字化裝配能力建設(shè)實(shí)施的重任。
現(xiàn)代飛機(jī)裝配有縮短周期、降低成本、保障質(zhì)量的多維度綜合需求,在原有的生產(chǎn)模式下,高度依賴工人的技能和經(jīng)驗,手工操作多,勞動強(qiáng)度大,質(zhì)量穩(wěn)定性差,一直是裝配領(lǐng)域的三大難題,嚴(yán)重影響了飛機(jī)的性能和使用壽命。
劉順濤主管的數(shù)字化裝配工作,正是直面了這三座“大山”。
在系統(tǒng)建設(shè)初期,由于經(jīng)驗不足,建模與仿真精確度都較差。劉順濤親自上陣,帶著工具來到廠房,實(shí)地測量,精確到毫厘,經(jīng)過一輪輪對數(shù)模、工藝流程、規(guī)劃布局的反復(fù)調(diào)整,他帶著團(tuán)隊把工藝布局仿真做到了極致。
劉順濤:“我們要做最先進(jìn)的戰(zhàn)機(jī),必須要有與之匹配的最先進(jìn)的制造工藝。”
在飛機(jī)研制階段,為了提高效率,劉順濤帶著團(tuán)隊加班加點(diǎn),組織技術(shù)團(tuán)隊制定策略方法,開發(fā)縫隙模型處理工具,前往設(shè)計單位協(xié)調(diào)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),前后調(diào)試上百次。短短半個月,新工具投入使用,幾十GB的全機(jī)縫隙數(shù)模開始高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
劉順濤:“智能化裝配工藝設(shè)計是實(shí)現(xiàn)飛機(jī)裝配轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵,只有先實(shí)現(xiàn)了這個小目標(biāo),我們才能實(shí)現(xiàn)智能制造的‘終極目標(biāo)’。”
車間工藝員的工作之一是編制各類工藝文件,在編制裝配大綱過程中,往往需要進(jìn)行大量的重復(fù)操作,效率低下。
劉順濤:“我們要實(shí)現(xiàn)飛機(jī)的智能化的工藝設(shè)計,就需要這樣一種簡單、高效、標(biāo)準(zhǔn)化的裝配大綱的編制工具。”
為提高裝配大綱編制效率,劉順濤帶領(lǐng)團(tuán)隊細(xì)致梳理裝配大綱編制的每個步驟,多方面多維度討論優(yōu)化方式,將浩如煙海的工序參數(shù)、文檔資料錄入后臺,實(shí)現(xiàn)自動化提取,編制一致性達(dá)到100%。
這十年,劉順濤從海外歸國投身航空事業(yè)的熱血青年,逐步成長為各項重大研究工作的參與者、技術(shù)創(chuàng)新工作的負(fù)責(zé)人,開拓者的勇氣、變革者的思維、驅(qū)動者的言行,他一樣都不少。
同樣的十年,中國航空事業(yè)走過了從“望塵莫及”到“望其項背”,再到與世界一流企業(yè)同臺競技的艱難歷程。建黨百年之際,中國正向航空強(qiáng)國的目標(biāo)邁進(jìn),千千萬萬航空人將以更足的奮斗精神、更猛的拼搏勁頭、更強(qiáng)的實(shí)干勇氣,為實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興貢獻(xiàn)力量!