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航空“脊梁”劉時勇:0.02毫米的精度只為掌控生與死的距離

來源:中國網(wǎng) 時間:2020-09-09 10:48:00編輯:謝川霞
30年,從普通農(nóng)民到大國工匠!30年,毫厘必爭,上千架戰(zhàn)機(jī)上留下精湛技藝!30年,鉆研于0.02毫米以內(nèi)的誤差,五分之一頭發(fā)絲的精度,只為掌控生與死的距離!航空工業(yè)成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司飛機(jī)鉚裝鉗工技能專家,全國勞模,全國五一勞動獎?wù)芦@得者劉時勇的青春年華在每一個鉚釘中消失,人生也在每一個鉚釘中成長。

“十幾歲的我與其他人一樣,對人生、對未來充滿迷茫,當(dāng)時只有從農(nóng)村里走出來這一個想法。”18歲那年,劉時勇離開家鄉(xiāng),來到城市打工,扛過沙、搬過磚,那時的他非常羨慕別人有一份踏實穩(wěn)定的工作。
1988年10月,他成為了一名普通車間的學(xué)徒工,第一次走進(jìn)成飛公司的大門,穿上藍(lán)色工作服,看見各種型號的飛機(jī),非常激動:“當(dāng)時,心里就想這將是我一輩子都要從事的工作,那時航空夢就暗暗地扎根心底,并堅定地對自己說要做就要做最好的。”
剛進(jìn)廠的他,對于很多事情都很陌生,完全不知道做什么,也沒人手把手來教操作。有一次,零件與零件之間開敞性較小,鉆頭較長,當(dāng)時經(jīng)驗不足,用力過猛,鉆穿了下一個零件。劉時勇對當(dāng)時的那件小事的記憶依然很深:“說真的很不是滋味,但也因此不斷告誡自己,激勵自己,必須要提高,必須要成長。手藝人就要有手藝人的執(zhí)著,我必須要把每一顆孔徑誤差控制在0.02毫米之內(nèi)。我這個人脾氣比較倔,認(rèn)準(zhǔn)了的事就要把它做好。”
沒有師父手把手的教,他就自己關(guān)上門來反復(fù)摸索、練習(xí)。只要完成了手頭的工作,就自己找材料來練習(xí),有時也利用報廢的零件來練手。那時,除了吃飯睡覺,劉時勇所有的時間都在苦練技藝。
搞飛機(jī)裝配必須要有一個“鉆勁”、“韌勁”、不回避問題。因為這關(guān)系安全,關(guān)系榮譽(yù),關(guān)系生命。在飛機(jī)研制階段,由于技術(shù)平臺的提升,后機(jī)身裝配鉚接過程面臨著三大技術(shù)難點(diǎn):一是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,首次運(yùn)用鈦合金零件,制孔需要摸索材料特性,而且鈦合金較鋼更有韌性,如果角度過小,或者轉(zhuǎn)速過快,會燒掉鉆頭,鉆頭跟材料融在一起,難以取出。首次使用鈦合金鉚釘鉚接和熱鉚設(shè)備,容易灼傷蒙皮表面;二是對合精度要求高;三是裝配公差范圍小。這既影響產(chǎn)品質(zhì)量,又影響工作效率。劉時勇當(dāng)時就暗自立下軍令狀,必須想辦法解決這個技術(shù)難關(guān),為了攻克技術(shù)難關(guān)。他連續(xù)幾天熬夜開始做測試、取實樣、探索加工方法,設(shè)計了一種可拆卸的鉆模板,有效提高了后機(jī)身機(jī)加框的鉆孔精度,確保了產(chǎn)品的鉚接質(zhì)量。

在飛機(jī)裝配過程中,有個致命難題,就是操作空間的問題,特別是裝配這種純手工活兒,大家如果有機(jī)會進(jìn)入操作現(xiàn)場看看師傅工作的場景,人進(jìn)去了,翻個身都困難,“一開工我們都是趴著、躺著、跪著在里面進(jìn)行修配打磨、制孔、鉚接裝配。有時候由于環(huán)境所限,還要被倒吊著來進(jìn)行鉚裝,反正各種大家想不到的扭曲的動作,我們都嘗試了,說真的,胖一點(diǎn)身材的人還干不了裝配,因為鉆不進(jìn)去。”
飛機(jī)壁板的結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,制孔空間狹小,只能容納一個人制孔,操作本來就不方便,還需要一邊看圖,一邊制孔。如果對圖紙沒理解透徹,或者精力不集中,稍微一走神,就極易產(chǎn)生錯誤。如果造成群孔超差,就有可能造成幾十萬,甚至是幾百萬的損失,質(zhì)量與進(jìn)度都難以保證。在安裝壁板后,在框與框之間將會產(chǎn)生一個盲區(qū),沒有制孔空間,很難制孔。“針對這種情況,我就在盲區(qū)自制了一個制孔樣板,自制樣板與斜框,間距、行距導(dǎo)孔一致。這樣就不用一直看圖紙,同時解決了操作空間小的問題,既節(jié)省了時間,又不容易出質(zhì)量問題,對技能不高的學(xué)員都可以操作。”同時,劉關(guān)洪不斷研究圖紙,反復(fù)推敲,自制劃線定位器、定位樣板、多用途頂鐵等工具。
2004年,榮獲了公司勞模的劉時勇,終于有機(jī)會參加集團(tuán)公司舉辦的全國性飛機(jī)鉚裝鉗工技能大賽。初賽難度最大的地方是要制作一個鈑金角材,這就需要用到另一個工種鈑金工的操作技能,劉時勇提前做了一些準(zhǔn)備,但畢竟是速成方式,操作并不理想,整個比賽感覺發(fā)揮一般。“最后得到通知進(jìn)入決賽時,我從不相信到欣喜若狂,能夠前去參加集團(tuán)級別的大賽是多大的榮譽(yù)啊。”帶著激動的心情,劉時勇開始備戰(zhàn)決賽。決賽在西安,現(xiàn)場的氣氛異常緊張,圖紙一發(fā)到手,他就全身心投入到比賽中,八頁圖紙,足足看了有四十分鐘,才在心里形成裝配流程,開始下手做。整整七個小時,三十多個人的比賽,只有五個人做完了。“我知道至少自己進(jìn)入了名次,最后,意外地得了第一名,當(dāng)年就榮獲的了全國技術(shù)能手和全國五一勞動獎?wù)隆?rdquo;這個畫面,時刻留存在他的記憶深處。
隨之而來,劉時勇連續(xù)四年獲得公司勞模模范,2010年4月26日,劉時勇榮獲全國勞動模范獎?wù)拢?014年榮獲中華技能大獎。從一名普通的操作工,逐漸成長為操作“工人院士”,“從1998年至今,盡管外界授予了我非常多的頭銜與榮譽(yù),但我始終不曾忘記初心,要鉆好每一個孔,打好每一顆鉚釘,也許其他人在獲得這些榮譽(yù)后已退居二線,而我清楚,不進(jìn)則退,飛機(jī)生產(chǎn)的前線才是我永遠(yuǎn)的戰(zhàn)場。2017年,我還受邀觀前往北京觀看了建軍90周年閱兵儀式,看到我們自己的飛機(jī)接受全國、全世界的檢閱,心里無比的自豪。”(侯敬文)

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